Kjernegrunnene til at hydrauliske servosprøytestøpemaskiner viser lav temperaturøkning og høy holdbarhet.

Horisontale servo-hydrauliske sprøytestøpemaskiner tilbyr fordelene med lav temperaturøkning og forlenget levetid-nøkkelfaktorer for de langsiktige-kontinuerlige produksjonskravene til utenlandske fabrikker-takket være deres unike kraftkontrolllogikk og strukturelle design.
I motsetning til dette driver tradisjonelle hydrauliske maskiner som bruker faste-fortrengningspumper motorene og pumpene sine med full belastning kontinuerlig; overskytende hydraulikktrykk ventileres konstant via avlastningsventiler, og konverterer betydelig energi til varme. Dette fører ikke bare til raske økninger i oljetemperaturen, men akselererer også slitasje på hydrauliske kretser og tetninger.
Servo-hydrauliske systemer bruker en-on-demand oljeforsyningsmodell, som leverer kraft skreddersydd for spesifikke driftsfaser som formklemming og injeksjon. Under kjøling og standby-perioder går motoren med lave hastigheter, noe som drastisk reduserer energitapet fra trykkavlastning og reduserer den totale varmeutviklingen betydelig. Drift med lav-temperatur reduserer oksidasjon og nedbrytning av hydraulikkolje, beskytter sårbare komponenter som tetninger og slanger, og reduserer problemer som oljelekkasjer og trykkustabilitet.
I tillegg minimerer stabil belastning hydraulisk sjokk, noe som reduserer slitasje på maskinrammen, pumpen og motoren. Kombinert med en effektiv varmeavledningsdesign opprettholder utstyret optimale driftsforhold på lang sikt, noe som resulterer i lavere feilprosent og lengre levetid-som effektivt reduserer vedlikeholds- og erstatningskostnader for utenlandske fabrikker.