En elektrisk sprøytestøpemaskin er en bearbeidende sprøytestøpemaskin der all kraft leveres av elektrisitet. Termoplast kan sprøytestøpes og bearbeides til en rekke former. Det er en slags maskin som vanligvis brukes i syntese og prosessering av kjemiske materialer. Sprøytestøpemaskinen er vanligvis sammensatt av et injeksjonssystem, et formklemmesystem, et hydraulisk transportsystem, et elektrisk kontrollsystem, et smøresystem, et varme- og kjølesystem og et sikkerhetsovervåkingssystem.
Arbeidsprinsippet til den elektriske sprøytestøpemaskinen ligner på sprøyten som brukes til injeksjon, som er den tekniske prosessen med å injisere den myknede smeltede plasten (dvs. viskøs strømningstilstand) inn i det lukkede formhulrommet ved å stole på skyvekraften til skru (eller stempel) og få produktet etter herding og forming.
Driftsprosjekt for elektrisk sprøytestøpemaskin: Driftsprosjektet for sprøytestøpemaskin inkluderer tre aspekter: kontrolltastaturdrift, elektrisk kontrollsystemdrift og hydraulisk systemdrift. Valg av injeksjonsprosess, mating, injeksjonstrykk, injeksjonshastighet, ejeksjonstype, overvåking av temperaturen i hver seksjon av fatet, og justering av injeksjonstrykk og mottrykk utføres.
Generelt er støpeteknologiprosessen til skruesprøytestøpemaskinen: for det første er den granulære eller pulverformige plasten inkludert i fatet, og plasten blir smeltet gjennom rotasjonen av skruen og oppvarmingen av ytterveggen av fatet, og så flytter maskinen formklemmen og injeksjonssetet fremover, slik at dysen er nær portkanalen til formen, og deretter føres trykkoljen til injeksjonssylinderen for å skyve skruen fremover, slik at smelten skrives inn i den lukkede formen med lav temperatur ved høyt trykk og høy hastighet.
Ved å insistere på en viss tid og trykk (også kjent som trykkholding) og avkjøling, slik at den kan størknes og formes, kan formen åpnes og produktet kan tas ut (hensikten med trykkholding er å unngå oppstøt av smelten i formhulen, kompensere materialet inn i formhulen, og sikre at produktet har en viss tetthet og standard service). De grunnleggende behovene til sprøytestøping er plastisering, injeksjon og støping.
Plastisering er en betingelse for å fullføre og kvalitetssikre støpte produkter, og for å møte behovene til støping er det nødvendig å sikre at det er tilstrekkelig trykk og hastighet for injeksjon. På samme tid, fordi injeksjonstrykket er veldig høyt, oppstår det et høyt trykk i formhulen (det jevne trykket i formhulen er vanligvis mellom 20~45MPa), så det er nødvendig å møte den store klemkraften. Det kan sees at injeksjonsutstyr og klemmeutstyr er nøkkelkomponentene i sprøytestøpemaskiner.
